电解加工的基本原理及其特点
（1）基本原理
是利用金属在电解液中发生电化学阳极溶解的原理，将工件加工成形的一种工艺方法。
（2）特点
1）可加工高硬度、高强度、高韧性等难切削的金属，适用范围广。
2）加工生产率高。
3）加工中工具和工件间无切削力存在，适用于加工易变形的零件。
4）加工后的表面无残余应力和毛刺，粗糙度可达Ra1.25~0.2，平均加工
精度可达±0.1mm 左右。
5）加工过程中工具损耗极小，可长期使用。
电解去毛刺作为电解加工一种特殊的应用形式，它对加工工件无机械作用力，容易实现自动化或半自动化，适合去除高硬度、高韧性金属零件的毛刺，可以在工件的特定部位进行限定加工。
对于手工难以处理、可达性差的复杂内腔部位，尤其是交叉孔相贯线的毛刺，利用电解去毛刺有着明显的优势。电解去毛刺对加工棱边可取得较高的边缘均一性和良好的表面质量，具有去除毛刺效果好、安全可靠、高效等优点，一般情况和传统工艺相比，效率可提高10倍以一上。
电解去毛刺设备己有系列化产品，在汽车发动机、通用工程机械、航空航天、气动液压等众多行业得到广泛应用，是电解加工机床中生产批量较大，应用领域较广的重要装备。